+7 (343) 382-16-99‬
+7 (343) 346-73-‬60
Обратный звонок
Есть вопросы?
Напишите нам
Режим работы
Пн-Пт: 09:00 - 18:00

Ванна нормализации ВН-600

Ванна нормализации ВН-600
Код товара: 29
Цена по запросу
Отправить заявку
Ванна нормализации ВН-600 предназначена для нормализации по жирности высокожирных сливок в линиях поточного производства сливочного масла. В ванне может осуществляться подогрев продукта, если это требуется для ведения технологического процесса. 
 
Техническая характеристика ванны
Вместимость, л 600 + 5;
Частота вращения мешалки, об/мин 37 +/- 5;
Объем обогревающего пространства, л 80 + 6;
Давление пара в паропроводе, МПа (не более) 0,03;
Габаритные размеры, мм:
Диаметр, мм 1210;
Высота, мм 1350;
масса, кг (не более) 320 
 
Меры безопасности
ВНИМАНИЕ! - перед первым пуском в работу эл.двигатель редуктора мешалки должен в обязательном порядке пройти ревизию. Должны быть проведены замеры сопротивления изоляции организацией имеющей лицензию и составлен протокол. При отсутствии протокола претензии к работе электродвигателя не принимаются! Данное обстоятельство вызвано тем, что многие организации нарушают требования к транспортировке и хранению изделия, в результате чего электродвигатель приходит в негодность. 
К обслуживанию ванны допускаются лица, ознакомленные с настоящим руководством. Работа на ванне должна производиться только с закрытой крышкой. Ванна должна быть заземлена. Для заземления использовать винт заземления электродвигателя. Электропровода должны быть проложены в металлических трубах, имеющих в местах входа и выхода проводов изолирующие втулки, предохраняющие изоляцию от повреждений. 
Паропровод должен быть термоизолирован и окрашен в красный цвет. Запрещается работа ванны с отключенным или неисправным блокирующим конечным выключателем крышки. Перед началом работы необходимо визуально проверить исправность заземления и работу электроблокировки крышки (при открытой крышке привод мешалки не должен включаться). 
 
Техническое обслуживание
Долговечная и безотказная работа ванны зависит от правильного ухода за ней. Дня обеспечения надежной работы ванны необходимо выполнять требования настоящего руководства. 
Перед началом работы необходимо проверить чистоту внутри ванны и отсутствие в ней посторонних предметов. Редуктор ванны и подшипники вала мешалки смазаны консистентной смазкой УТ-1 (консталин жировой), ГОСТ 1957-73, которую необходимо заменять один раз в год. Для замены смазки в редукторе требуется отключить ванну от источника электроэнергии и отсоединить все трубопроводы. Получив свободный доступ к редуктору, провести в нем замену смазки. Жидкую смазку в редуктор заливать запрещается. 
Ванна является двустенным сварным сосудом, выход из строя которого вследствие естественного износа или механического повреждения связан с нарушением его герметичности. Учитывая, что в ванне обрабатывается дорогостоящий продукт, его утечка в межстенное пространство может привести к большим потерям сырья, поэтому необходимо ежедневно перед началом работы проверять герметичность ванны. 
Для проверки герметичности ванны в рубашку незаполненной ванны подают воду через штуцер (1) до полного ее заполнения, т.е. до появления струи воды из переливной трубы (3). Герметичность ванны проверяется визуально осмотром внутренней поверхности ванны.
 
Мойка
  • Полностью освобожденную от продукта ванну немедленно тщательно очистить. Для этого необходимо либо провести мойку от централизованной моющей станции (CIP-мойка) либо воспользоваться руководством (см. ниже)
  • заполнить ванну холодной водой в количестве 20 - 50 л;
  • вымыть щеткой, кистью или, в крайнем случае, тряпкой внутреннюю поверхность ванны, крышек и мешалку, затем спустить воду;
  • залить в ванну горячий щелочной раствор и повторно обмыть с помощью щеток, кистей или тряпок внутреннюю поверхность ванны, крышек и мешалки. Если будут обнаружены остатки не удаленного от предыдущей обработки продукта, нужно повторно промыть внутреннюю поверхность ванны и мешалки щелочью и начисто - кипятком;
  • протереть насухо все вымытые поверхности чистыми мягкими тряпками.
Доброкачественная чистка аппарата является весьма важной и ответственной операцией и должна производиться немедленно вслед за выпуском продукта. Следует помнить, что задержка или небрежное выполнение этой операции может привести к бурному росту микрофлоры в остатках продукта и загрязнению продукции в дальнейшем.