+7 (343) 382-16-99‬
+7 (343) 346-73-‬60
info@mypumps.ru
Обратный звонок

Насос Г2-ОПЕ тип НЦЗ-2

Насос Г2-ОПЕ тип НЦЗ-2
Код товара: 13
Цена по запросу
Отправить заявку

Электронасос предназначен для перекачивания сырного зерна из сыродельных ванн в формующее устройство.  

Технические характеристики

Подача, л/с (м3/ч) 5,55 (20) 
Напор,м 3,15 
Температура перекачиваемого продукта. не более, °С 50 
КПД, не менее, % 50 
Диаметр входного патрубка, мм 75 
Диаметр выходного патрубка, мм 50 
Электродвигатель: 
ТИП 4А100L6У3 
Мощность, кВт 2,2 
Частота вращения синхронная, С-1(об/мин) 17(1000) 
Габаритные размеры (с электродвигателем) мм, не более 590 х 275 х 420 
Масса, кг, не более 50 
 

Принцип работы

Насос работает под ‘заливом’, т.е. устанавливается ниже уровня перекачиваемой жидкости, поэтому всасывающий трубопровод и камера насоса перед пуском всегда будут наполнены жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса к периферии и создает давление в камере насоса, в результате чего жидкость поступает в нагнетательный трубопровод, при этом во всасывающем трубопроводе создается разряжение. Под действием атмосферного давления жидкости над насосом и разряжения во всасывающем трубопроводе она поступает в насос. Таким образом, устанавливается непрерывная подача жидкости насосом. 
 

Подготовка насоса к работе

Перед монтажом необходимо измерить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя, и, если оно меньше 0,5 МОм, обмотки электродвигателя необходимо просушить. 
Установить детали заземления. 
Подсоединить четырехжильный кабель от пусковой аппаратуры к электродвигателю через коробку. Ввод кабеля в коробку электродвигателя должен быть герметичным. 
Сечение и марка кабеля должны соответствовать напряжению, мощности электродвигателя и условиям внешней среды, где эксплуатируется насос. Четвертую жилу кабеля внутри коробки подсоединить на заземляющий болт электродвигателя. 
Подключить заземление кожуха электронасоса к общему контуру заземления. Наружную часть кабеля протянуть в металлическом рукаве для защиты его от механических повреждений и кабель подсоединить к пусковой аппаратуре электродвигателя. 
Насос присоединить к трубопроводам. 
Трубопроводы должны быть герметичными. Всасывающий трубопровод желательно делать как можно короче: чем меньше его сопротивление тем больше производительность насоса. Присоединенный к трубопроводам насос промыть вначале моющим раствором. Во время промывки насоса моющим раствором проверить направление вращения колеса 24. Колесо должно вращаться против часовой стрелки. если смотреть со стороны крышки. В случае обратного вращения следует на пусковом устройстве поменять две фазы местами. Затем насос промыть горячей водой, при этом устранить все течи в трубопроводах, после чего насос готов к эксплуатации. При работе со всасыванием температура жидкости не должна превышать 50°С. 
 

Порядок работы

Перед пуском насоса открыть краны всасывающего трубопровода. При нормальной работе насоса открыть кран напорного трубопровода. Следует избегать работы насоса ‘всухую’, когда его корпус не залит первоначально жидкостью, так как это приводит к преждевременному износу торцевого уплотнения наконечника насоса. Не залитый жидкостью насос не будет перекачивать жидкость. 
Произвести запуск насоса и при необходимости отрегулировать краном на напорном трубопроводе подачу перекачиваемой жидкости. 
В конце работы обязательно произвести безразборную мойку насоса и всей системы трубопроводов вначале моющим раствором, а затем горячей (до 50°С ) водой. 
 

Технический уход

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием торцевого уплотнения вала насоса. 
В уплотнении допускается пропуск жидкости не более 10 капель в минуту . Если течь будет больше указанной, то это свидетельствует об износе поверхности втулки торцевого уплотнения. Для восстановления уплотнения насос разобрать в следующей последовательности: отсоединить от всасывающего и нагнетающего трубопроводов, вскрыть коробку и отсоединить провода от электродвигателя, снять зажимное кольцо, крышку насоса, отвернуть гайку, снять колесо, отвернуть четыре болта, снять корпус насоса. Поверхность втулки торцевого уплотнения считается изношенной при высоте рабочего буртика менее 0,6 мм, при этом узел уплотнения следует заменить новым. 
Сборка насоса производится в обратной последовательности. 
Если при контрольной перекачке жидкости течь не превышает допустимой (10 капель в мин.), уплотнение считается работоспособным. 
Надежная долговечная работа уплотнения обеспечивается качеством обработки и чистотой содержания контактируемой поверхности втулки торцевого уплотнения и кольцевой поверхности корпуса насоса, а также состоянием резины сальника и пружины. 
Уход за электродвигателем производится в соответствии с графиком профилактических работ электрооборудования.